缓冲托辊

       缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。

一、用途

     缓冲托辊是用来支承胶带及承载物料重量的旋转部件，缓冲托辊安装在输送机受料段的下方，减小落料时物料对输送带的冲击，以延长输送带的使用寿命，缓冲托辊的间距一般100-600毫米,是皮带机必不可少的重要部件。

    二、使用环境

     1.环境温度为-10~+40°C；

     2.井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的规定；

     3.工作环境允许出现淋水情况；

     4.缓冲托辊应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。

    三、产品执行标准及型号含义

     缓冲托辊Φ89-108

     Φ-------直径代号

     89-------直径

     执行标准

     本产品执行MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》

    四、结构与组成

     缓冲托辊为厚皮无缝管，其表面胶圈（托辊缓冲胶圈用材料，符合MT/T113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电通用试验方法和判定规则》要求）采用双层密封结构，其组成为：

     1.装在轴承内侧的挡灰圈和密封圈

     2.KA系列缓冲托辊专用轴承

     3.迷宫密封形式的内外密封圈

     4.挡圈

     5.防护盖

     6.胶圈

缓冲托辊结构图

     该种结构形成了双重密封结构，满足了防尘防水的性能要求。

     五、产品优点

     缓冲托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。

     六、主要技术参数和技术性能

     目前，我公司共生产φ89、φ108、φ133、φ159规格的缓冲缓冲托辊，这种规格的缓冲缓冲托辊，其机械性能符合如下：

     1、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。

     2、轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。

     3、旋转阻力：缓冲托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。

     4、跌落强度：缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm，缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。

     5、轴向载荷：对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后，缓冲托辊轴（包括轴承座、密封装置）与缓冲托辊管体无脱开现象。

     6、使用寿命：寿命不低于20000小时。

     7、缓冲缓冲托辊中的胶圈材料的阻燃、抗静电安全性能符合MT113的相关规定。

    七、缓冲托辊安装原则

    一是提高安装的密度；二是经常检查、及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器。搬运应轻拿轻放，安装时，对准卡槽置入支承座内，或对准销孔，插入销轴并插入开口销，定位后（串辊），将串辊爬钩卡入弹性圆柱销内定位，皮带跑偏时，可用调整爬钩齿槽位置来调整皮带。
    缓冲托辊拆卸方法：

     ①将缓冲托辊直立在支撑座上，卸下缓冲托辊上方的轴用弹簧卡圈，对轴加压，使缓冲托辊下部轴承、密封件、挡圈连同轴承从缓冲托辊的下轴承座内脱落。

     ②将卸下的部件安放在轴承座上，卸去轴端弹簧卡圈，然后对轴加压，拆下挡圈、密封件、轴承。

     ③把另一端的轴承、密封件、挡圈压出。

     八、使用、操作

     1、必须保持缓冲托辊良好，有清洁的工作环境。驱动装置关闭后，对缓冲托辊进行经常性的检查、调整、维护和清扫。

     2、输送带运输时，边缘不得超出缓冲托辊筒体边缘。

     九、保养、维修

     ①、认真清洗拆下的零件，防止粘附尘土。

     ②、检查迷宫密封有无磨损，如有，则应更换。

     ③、检查轴承磨损，辊道表面有无剥落及轴承间隙是否超差，如有一项不合格就应予更换。

     ④、检查轴用弹簧卡圈的弹性，如已失效应予更换。

     ⑥、检查往轴承和密封件内加的锂基润滑脂是否适量。

     十、运输、贮存

     1、产品装箱和包扎，并符合陆路、水路运输和装运的要求。

     2、产品在运输过程中，必须符合运输部门的有关规定，产品在保管期间内应采取防雨、防潮措施，贮存时放在有遮棚的仓库内。