传动滚筒

传动滚筒是输送机传递动力的部件。传动滚筒表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。

     结构

     传动滚筒是由轴、轴承座、辐板、筒体组成，表面覆盖橡胶以增大驱动滚筒与输送带间的摩擦系数，轴承座内装调心滚子轴承，保证了支撑的稳定性，又保证了转动灵活。

     工作原理

     当驱动装置运转时，驱动装置中的扭矩传送到传动滚筒轴上，再由轴通过内部胀套(或者键)连接进而把扭矩传送到筒体上，由于滚筒与皮带之间的摩擦力，最后将扭矩传送到皮带上带动整条皮带输送机的运转。

     选型要素

    1、长度选择

    不同宽度的货物应选适合宽度的改向滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

    2、壁厚及轴径选择

    按照输送物的重量平均分配到接触的改向滚筒上，计算出每支的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

    3、材料及表面处理

    根据输送环境的不同，确定改向滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。

    4、选择滚筒的安装方式

    根据整体输送机的具体要求，选择安装方式：弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴销孔式等。

    传动滚筒保养方法

    1.对于传动滚筒上的粉尘等异物要定期清理。

    2.对于滚筒壳与端盖焊接处是否牢固要做定期检查。

    3.要保持传动滚筒良好的润滑性，降低摩擦对传动滚筒的损害。

    4.要避免传动滚筒超负荷运转，延长其使用寿命。

    技术指标

     最小传动滚筒直径D的选取：

     D=c*d，mm

     式中d——芯层厚度或钢绳直径，mm

     c——系数，棉织物取80，尼龙取90，聚酯取108，钢绳芯取145。